影響到熱浸鍍鋅的質(zhì)量因素大致是分為以下的幾個(gè)方面：鋅液成分和鋅液溫度以及浸鍍時(shí)間、提升速度和工裝的使用等多種方面。

1.鋅錠質(zhì)量：理論上來(lái)說(shuō)，含鋅量是在98.5%以上的鋅錠都是能夠去作為熱浸鍍鋅加工的鋅錠。在國(guó)外的熱鍍鋅廠(chǎng)多去進(jìn)行采用PWG鋅錠，就是含鉛量在1%左右，含鋅量98.8%以上。國(guó)內(nèi)的熱鍍鋅廠(chǎng)大多數(shù)是采用了SHG得鋅錠，純度大約是在99.99%-99.995%。

2.鋅液成分：鋅液之中可以對(duì)熱浸鍍鋅的質(zhì)量產(chǎn)生影響方面的化學(xué)成分有著鉛、鋁、鎳、錫、銻等。

3.鍍鋅溫度：溫度是需要控制對(duì)于熱鍍鋅質(zhì)量、鋅耗以及能耗等都是會(huì)起到?jīng)Q定性的作用。人們習(xí)慣去把熱鍍鋅溫度分為常溫鍍鋅以及高溫鍍鋅的兩種。（常溫鍍鋅溫度是在435度-460度，高溫的鍍鋅溫度需要在500度左右）。

4.浸鍍的時(shí)間：先打去鋅槽方面的浮渣，等鋼件完全的浸入之后，鋅灰在鋅槽的表面給形成，在一次的除去鋅灰以及浮渣，在鋅槽的表面不再有鋅灰產(chǎn)生的時(shí)候，慢慢的去把鋼件移出鋅槽，從不再產(chǎn)生出鋅灰為準(zhǔn)通常是在0.5到2分鐘之間就可以了。