在目前是有著很多的廠家都是在進(jìn)行使用全自動(dòng)的一種熱鍍生產(chǎn)線，因?yàn)樵撛O(shè)備方面的成本是也是比較低的，而且在現(xiàn)在它的回收率也是比較高的，在現(xiàn)在一般方面的全自動(dòng)鍍鋅線生產(chǎn)線全場是25厘米，槽寬是為18厘米，在每個(gè)槽點(diǎn)都是有著兩個(gè)陰極棒，全自動(dòng)的也就是主要采用PC機(jī)子進(jìn)行控制的，而且在現(xiàn)在也是能夠讓更多的參數(shù)加入到自動(dòng)化的一個(gè)控制。下面就向大家講述一下全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線的功能問題。

在現(xiàn)在全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線方面的工藝流程也是非常復(fù)雜的，對(duì)于現(xiàn)在產(chǎn)品方面的要求也就是鈍化，但是在現(xiàn)在考慮到了市場對(duì)于場地長度方面的要求，所以在現(xiàn)在一般都是使用黑色鈍化或者是一些彩色鈍化，其實(shí)這對(duì)于自動(dòng)化方面生產(chǎn)線主要也是有著兩大功能。其次?就是這個(gè)設(shè)備也是設(shè)有兩個(gè)線載烘箱，這烘箱有著兩個(gè)自動(dòng)開啟移門方面的，其中的主要目的就是為了可以更好的去加快零件方面的干燥速度。在現(xiàn)在的控制面板之上也就是有這個(gè)流程設(shè)定的，只要更好的去看清楚槽點(diǎn)方面的位置，上面有工藝流程，操作起來也就會(huì)一目了然了。

在現(xiàn)在我們進(jìn)行使用全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線的時(shí)候，特別也是需要注意的也就是槽點(diǎn)方面的位置，一共也就是有著四個(gè)電鍍方面的工位，大家一定也是需要去根據(jù)實(shí)際方面的情況進(jìn)行操作，這樣才可以更好的去防止機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障方面的后果，只要是按照正規(guī)方面的程序去進(jìn)行生產(chǎn)，完全也是能夠更好的形成自動(dòng)化的操作。